兆驰节能小间距产品品质解析

2019年初，兆驰节能开始进军小间距器件封装领域，LED显示器件作为公司未来战略型的业务板块，公司于2019年10月份成立了显示事业部对显示器件业务独立运营。兆驰节能显示事业部坚持"让专业的人，干专业的事"的用人理念，从行业中招揽了众多研发、工程、品质、生产RGB技术精英，全面组建了强大的显示器件研发制造团队。

小间距产品从2012年开始批量化应用至今已经经过8年，以往RGB器件的常见问题在小间距产品上已基本得到解决，唯独小间距产品本身结构防护性弱、应用高刷新率所带来的金属电化学迁移是行业难以解决的品质痛点。2020年是兆驰节能进军小间距器件封装的第二个年头，兆驰节能在小间距产品上继续践行公司"无品质、不兆驰"的品控理念，为了达到产品领先、品质领先，兆驰节能在小间距产品研发及制造端可谓是下足了功夫，且看兆驰节能是如何应对小间距产品金属电化学迁移问题。

金属电化学迁移机理

金属电化学迁移为一种物理迁移现象，主要发生在小间距产品基板焊盘隔离带及芯片上电极之间。金属电化学迁移发生迁移必备的四要素为水汽、电场、金属离子和介质结合界面（缝隙）。在电和水汽的作用下，活泼金属电离产生金属离子，在电场力的作用下，金属离子发生定向移动。

小间距LED基板镀层一般为铜、镍、银、金，金本身为不活泼金属，通常不会发生电化学迁移，银是活泼金属，在满足以上金属电化学迁移要素条件下极易发生电化学迁移。

LED芯片电极制作时会生长一层Cr，Cr为活泼金属，极易发生电化学迁移，导致芯片电极间短路漏电，产生"毛毛虫"现象，严重时使得LED芯片电极底部Cr被掏空，最终导致芯片掉电极死灯。

基板上金属电化学迁移

LED芯片电极制作时会生长一层Cr，Cr为活泼金属，极易发生电化学迁移，导致芯片电极间短路漏电，产生"毛毛虫"现象，严重时使得LED芯片电极底部Cr被掏空，最终导致芯片掉电极死灯。

芯片上金属电化学迁移

兆驰解决方案之1：基板镀层结构优化

兆驰节能针对材料特性及金属电化学发生机理，在研发端，针对高端品质定位的金线版小间距产品，基板采用金板制作（镀层无银层），从材料根本上解决基板隔离带金属电化学迁移问题。

优化前优化后

兆驰解决方案之2：纳米涂层防护，隔绝湿气

针对芯片上的金属电化学迁移，加入了纳米防护涂层设计，在产品完成焊线工序后，涂覆防水、防潮的纳米涂层，杜绝水汽接触到芯片及基板表面。据兆驰节能数据分享，纳米涂层防护技术，在不影响产品光电参数的情况下，产品耐高低温冲击性能、防潮性能均大幅优于市面主流小间距产品。

整体图

局部放大图

兆驰节能除了在研发端对金属电化学迁移下了功夫，在制造端，自2019年初进入小间距器件封装领域以来，兆驰节能显示团队致力于建立适用于显示器件封装的管控体系，从来料检验、制程工艺、过程品质管控等建立独立的显示器件管控标准及规范，截止2019年底，兆驰节能显示器件生产已经从人、机、料、法、环、测六个维度全面建立了适用于显示器件的制造体系。尤其针对金属电化学迁移，更是采用MES信息化管理系统，将生产制造进行信息化、精细化作业，保障产品封装过程基板与封装胶达到良好结合，提升产品气密性。

据兆驰节能显示事业部相关负责人介绍，目前兆驰LED显示器件主要在深圳工厂生产，南昌工厂正在紧张装修中，将于2020年3月份投入生产。兆驰南昌工厂按工业4.0建立了全新链式全自动化的生产线体，实现测试/运输/包装/入库等环节的全自动化；同时依托MES的实时监控和问题追踪，进行生产信息自动化处理和反馈；仓库按产品生命周期管理及智能库存管理，做智能仓储，建成投入生产后。