韩国研发出提升QD Display发光效率的均匀分布QD技术

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韩国研发出利用液晶单体(RM, Reactive Mesogen)来均匀分布量子点（QD）材料的技术，该技术能提升QD Display的Color Filter效率，改善色纯度和发光效率，降低生产成本。

4月20日，首尔大学电气信息工学系李申斗（音译）教授表示，其团队研发出在Display中不通过配体，能使QD均匀分布的技术，并已在韩国和美国申请了专利。QD是在收到光线或电流后能发出特定色相光线的纳米材料。

QD结构Core+Shell，周围布满配体。图片出自三星电子

Display厂商正在研发利用喷墨打印或光刻(photolithography)工艺在红绿光变换层进行QD Patterning的方案。要想提升发光效率就需提高QD浓度，但QD浓度变高后就会相互结团，此时光线就无法均匀发出，就如同面粉太多会结块无法溶开一样。但若为了均匀分布QD，降低QD浓度的话，发光效率就会下降。

Display厂商为了解决该问题，提出在QD最外层Shell上附着配体来保持粒子间距的方案。如果把QD比作是板栗的话，配体就是板栗外壳上的刺。配体相互推挤，QD就不会互相粘在一起。但在配体表面附着配体的过程十分复杂，这也是为什么QD材料价格高的原因。

李申斗教授申请的专利，在没有配体时QD也不会结团，并能均匀分布。QD和RM混合，形成像素，RM通过紫外线固化，在垂直或水平方向上整齐排列，由此QD也得以均匀排列，就像在固定的架子上安上许多铁珠，其间的空隙能够被整齐的填满。

这项技术未来可考虑用在三星Display的QD OLED生产工艺中，三星Display目前的方案是在蓝色OLED发光层上方设置红绿QD颜色变化层（Color Converting）来形成红绿蓝三色，QD是采用喷墨打印技术来进行Patterning。

排列性矩阵QD Patterning后，能明确区分红绿发光色相。李申斗教授团队提供图片

李申斗教授表示，该技术能够使Core+Shell结构的QD不互相结团，并降低PL(Photoluminescence)方式的QD Display生产成本，提升效率。